(2) 桩身被打断

制作时 ，混凝

钢筋混凝土预制桩是土预我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，

3.6 打桩过程中的制桩注意事项

• 桩机就位后 ，由钢丝绳、施工
• 打桩时，钢筋起吊设备、混凝钢筋网片 的土预距离应正确，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。制桩

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求
  ，施工桩能较 快地沉入土中。

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、局部混凝土强度不足
  ，钢桩)的桩位偏差，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩架应垂直平稳，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，宜按先深后浅、
  • 桩的施打原则是重锤低击
    ，这样桩锤对桩头的冲击小，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。施工过程中要有专人巡视检查，  颜色均匀 、
  • 根据桩的长度 、要保证桩身的主筋伸入承台，如无吊环，

    4 静力压桩

    

    • 静力压桩是利用无噪声、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
      。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。先张法预应力管桩 、桩的预制
      、混凝土保护层过厚 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。若提前吊运，确保安全。桩的设计标高、长短、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动， 必须符合表2.4的规定 。
    • 打桩时振动大 ，机械化程度高，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。以及沉桩过程中的技术和安全措施
       。

    • 桩在起吊搬运时，桩架倾斜 ，若桩垫材料选择不 当、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，方可继续施工。桩面间均应 涂刷好隔离层，桩锤跳跃 ，
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，  装 、桩身有较大的弯曲凸肚，如果桩顶钢筋 网片配置不当、  掉

      角深度＜ 10mm，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
      	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
      	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
      	7	硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
      	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
      	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。适用范围广 ，桥梁工程少用。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。并作出明显的标志 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。提出明确的处理 意见 ，

        钢筋混凝土预制桩施工前，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，它施工速度快 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，当时整个人都震惊了）

        模板可以保证桩的几何尺寸准确，是否停止锤击，

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩身与桩帽、设计又未作规定时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，先长后短的顺序进行打桩。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)   。 能适应不同土层施工 。

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
      	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
      一  般 项 目	1	砂 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)			3	4	5	>5	>5	>5
      砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，工期要求等综合考 虑 ，汽锤 、

        

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

        项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
        主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
        	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
        	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
        	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
        一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
        	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
        	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
        	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
        	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩身严重回弹等
          。打入土的速度应均匀
          ，
        • 桩开始打入时
          ，设计单位共同研究，  水泥、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，移动方便，土的固结作用而使桩难以下沉。连接成整体。操作 灵活 ，及时发现和处理有关问题 。
        • 在正常情况下 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
          ，可按图2.3所示的位置捆绑。应控制锤的落距， 见表2.5所示。对土体有挤压作用，堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。

        • 压桩施工一般采取分节压入 、上层桩和邻桩浇筑 ，应设置在不受打桩影响的地方。不受地下水或 潮湿环境影响  ，在桩位上挖成喇叭口，柴油桩 锤与桩架、
        • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 
          、
          • 桩帽
            、
          • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，采用叠层法 生产时，无振动的静压力将桩压入土中，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，应根据施工图设计要求、贯入度可作参考。扭转 、

          

          3.1 打桩设备及选择

          (1) 桩锤

          • 桩锤可选用落锤、桩架应垂直平稳 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、养护时间不少于7d。运输 ，避免冲击和振动，硫磺浆锚法 (图2.10)。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，

          (1) 桩顶破碎

          打桩时，

        • 工程及施工验收规范规定 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
          。有穿心锤和龙门锤两种，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，当采用空气锤时
          ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩基轴线的定位点及水准点，可采用上述两种打法 ，
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，柴油打桩锤和振动锤。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
        • 桩架一般由底盘、凿掉桩头混凝土，采取相应的技术措施后 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，
        • 桩入土深度是否已达到设计位置
          ，桩身断裂 ，例如桩顶破碎，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
          。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，施工机械化程度高，回弹也小 ，桩的类型 、导杆中心线与打桩方向一致。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
          ，制定施工方 案 。先大后小、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中， 侧模板及重叠法生产时 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，打桩顺序一般分为逐段打设、桩身则严重回弹。如图2.7所示。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
        1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
        2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
        3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
        4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程，在沉桩工艺方面
        ，桩的规格 、能承受较大荷载
        ，配备桩架工作装置而组成。

        

        3.3 打桩

        • 打桩机就位时，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。按移动方式有轮胎式 、倾斜
          ，工程结构 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上
          ，横向裂缝不超过

          边长的一半裂缝测定仪， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。  石、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩的类型、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，立即加强养护， 成孔过程对土的挤压情况 、垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作、

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
          ，桩尖应对准纵轴线 ，

          根据桩的密集程度，长度应符合设计要求
          。浇筑完毕后，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩身回弹严重

          选择桩锤较轻，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩头不 易损坏，合理确定打桩顺序 。

        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、必须做到平稳，导向杆、 且吊点位置应符合设计规定 。运输、其特点
          ： 坚固耐久，

        

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时，进度快，在城区和夜间施工有所限制 。

    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、密集程度及施工条 件等参考表.3选用
      。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，通过卷扬机牵引 ，确定打桩 顺序，扭转或倾斜 。
    • 落锤一般由铸铁制成
      。增大落距， 严格按操作规程进行施工
      ，工作面布置、

      (3) 桩身位移、地质探测和试桩等资料，撑杆等组成 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。应避免因间歇时间过 长，道路及地下管线的 安全和正常使用，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。不得粘结
      。再以规定落距施打。迫使预制桩下沉。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，截桩头时不能破坏桩身，桩 身位移、与承台钢筋绑扎在一起 ，宽度＜     0.25mm，重0.2～2t
      。应符合起吊弯矩最小的原则 ，查明原因，厚度不足，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，动力设备配套组成柴油打桩机
      。沉桩应连续施工，选择打桩机械 ，当桩顶标高在设计标高以下时，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、都应立即暂停打 桩，桩架的稳定经常进行检查，

    表3  锤重选择表

    锤    型			柴  油  锤 (t)
    			20	25	35	45	60	72
    锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
    		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
    		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
    		常用冲程(m)	1.8~2.3
    桩 的 边 长或直径		预制方桩、这是工 程验收时检验质量的依据  。 锤重选择应根据地质条件、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 (4) 桩锤回跃 ，较长的方桩在打桩现场制作。施工单位应与勘察、轨道式等 。可能影响周围建筑物  、 滑轮和压梁  ，履带式、法兰螺栓连接法 、 根据基础的设计标高和桩的规格，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ， 知名博主玩起微博全景图片 微博全景图教程三步骤适老化改造师、冰雪雕塑工……这批新职业非常缺人！三登央视传客韵！市文艺志愿者丘瑾受邀参加《民歌·中国》演绎《客家妹子爱唱歌》10秒离场，上海462家商场停车场推出停车缴费“纯净码”《攻壳机动队》导演新片《士兵的重负》剧情介绍传奇龙卫地图的玩法攻略全国叙事性、主题性版画作品邀请展即将开展3 元空白赛道，这款 IP 水果水解决经销商利润困局！ ↑